В системе экструзионного формования полиэтиленовых труб форма является ключом к качеству продукции и эффективности производства. В данной статье в основном анализируются факторы, влияющие на высокоскоростное экструзионное производство полиэтиленовых труб из фильеры. Влияние экструзионной головки. При экструзионном производстве труб качество экструзионной головки играет очень важную роль в качестве продукта. Для обработки полиэтиленовых материалов высокоскоростная экструзионная головка должна соответствовать следующим требованиям:

(1) Материал может быть затем полностью перемешан в фильере и затем выдавлен в фильеру с однородным расплавом;

(2) Убедитесь, что заготовка трубки не создает эффекта ориентации потока в экструзионной головке, убедитесь, что материал поддерживает низкое давление расплава и стабильный экструзионный баланс в экструзионной головке, а также минимизирует степень сжатия;

(3) Он может обеспечить наиболее подходящее время пребывания материала в экструзионной головке;

(4) Это может гарантировать, что материал поддерживает низкую температуру материала в фильере, чтобы предотвратить боковой поток и эффект преждевременного окисления, когда материал экструдируется в экструзионной головке.

Под влиянием охлаждающего калибровочного устройства система охлаждения в линии по производству труб также является важной частью линии экструзии труб. Ее производительность напрямую влияет на производительность всей производственной линии, эффективность производства и качество внутренней и внутренней части труб. внешние поверхности трубы. Расплавленный материал охлаждается на внутренней поверхности калибровочной втулки и образует слой поверхностного слоя массы, чтобы гарантировать точный внешний диаметр трубы и гарантировать стабильность и нормальное тяговое усилие и экструзию трубы. Поэтому конструкция, точность обработки и метод охлаждения калибровочной гильзы очень важны для качества обрабатываемой полиэтиленовой трубы.