Стренговые грануляторы являются наиболее простыми и весьма распространенными устройствами для получения гранул. В основе метода лежит получение заготовки в виде круглого прутка (стренги), который впоследствии режется специальным инструментом. Резка стренг может быть либо холодной, либо горячей.
При горячей резке расплав подается через стренговую экструзионную головку и режется еще до застывания. Затем гранулы попадают в ванну с водой, где охлаждаются. гранулят подается в центрифугу, где отжимается под действием центробежных сил.
При холодной резке стренги охлаждаются в ванне, обдуваются, а затем режутся на гранулы и калибруются. Данная технология получения гранулированного полимерного материала является самой распространенной и наиболее применяемой.
И вот способ обработки с охлаждающей водой можно разделить на несколько категорий:
· -водокольцевой,
· -подводный,
· -стренговый.
Состав грануляции:
Двухшнековый экструдер
Порт дегазации
Экструзионная головка
Водяная ванна охлаждения
Тянущее и отрезное устройство
Циклон и вентилятор
Бункер для готовой продукции
Стренговый гранулятор
Линия грануляции стренговый
линии грануляции со стренговой резкой
Стренговая линия грануляции+ гранулятор пэ/пп
Стренговый гранулятор полимеров
линия грануляции для грануляции отходов ПВД ПНД
экструзионная линия для переработки и грануляции PP, PE
линия грануляции пластмасс пэ/пп
Диаметр шнека | Отношение длина/диаметр | Скорость вращения шнека (rpm) | Мощность двигателя(кВт) | Производительность (кг/ч) |
Ф65мм | 1:25-1:30 | 50-80 | 18.5кВт | 60-80 |
Ф90мм | 1:25-1:30 | 50-80 | 22кВт | 100-120 |
Ф120мм | 1:25-1:30 | 50-80 | 30кВт | 150-200 |
Ф150мм | 1:25-1:30 | 50-80 | 45кВт | 200-300 |